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　　11月07日綜合報道 “在‘十二五’規(guī)劃中，雙匯集團每年要在全國各省會城市建3~5個生產基地。”雙匯集團副總劉清德指出。

　　據(jù)了解，位于江西省桑海經濟技術開發(fā)區(qū)的南昌雙匯食品有限公司(以下簡稱南昌雙匯)已于今年9月1日順利試產。該項目總投資12億元，總占地面積471畝。項目投產后，年屠宰200萬頭生豬，年產肉制品13.2萬噸，年銷售收入為40億元，年稅金1億元，可解決3500人的就業(yè)問題，目前被列為江西省百大重點項目。

　　南昌雙匯瞄準國際一流水平，按照規(guī)?；?、工業(yè)化、自動化和信息化的思路，全套引進荷蘭、丹麥、德國及日本的肉類加工機械及配套設施，建成了目前國內單廠規(guī)模大、設備優(yōu)、技術先進的生豬屠宰生產線，推動國內生豬屠宰加工技術邁上了一個新臺階。與國內現(xiàn)有技術水平相比，南昌雙匯實現(xiàn)了8項屠宰工藝技術重大創(chuàng)新、12項國內領先技術：

　　1、貫通式圈舍設計。降低生豬驅趕難度，實現(xiàn)生豬快速出入圈，減少應激反應。

　　2、二氧化碳致暈。采用目前國際非常先進、人道的二氧化碳致暈方式，杜絕屠宰過程中的應激反應，提高肉品質量。

　　3、隧道打毛。引入荷蘭施托克公司兩段串聯(lián)隧道式打毛機，脫毛效果好、效率高，打毛后豬體自動排列整齊滑出。

　　4、自動化裝備和技術。雙匯集團長期堅持引進、消化、吸收國外先進設備和關鍵技術，進一步提高屠宰加工裝備水平。

　　5、三段式預冷。根據(jù)豬肉降溫曲線，采用了發(fā)達國家新推出的三段式自動預冷降溫技術，不僅降低能耗，同時降低預冷損耗。

　　6、副產品在線加工。南昌雙匯從德國引進紅臟、白臟在線立體加工設備，在國內率先實現(xiàn)副產品在線加工。一改傳統(tǒng)副產品加工臟、亂、差的加工環(huán)境，解決了副產品加工的落后現(xiàn)狀。

　　7、信息化控制。南昌雙匯全面采用先進的智能化稱重、分級、信息和通訊技術，優(yōu)化和監(jiān)控生產過程。通過標準化、信息化實現(xiàn)管理和追溯，降低成本，防范風險，提高競爭力，改變肉類工業(yè)傳統(tǒng)落后的管理方式。

　　今后，雙匯集團將以南昌雙匯為樣板，按南昌雙匯的投資計劃估計，公司‘十二五’期間，將投資近百億。

　　另外，安徽蕪湖雙匯和南寧雙匯正在建設中，沈陽雙匯正在計劃開工，目前正在協(xié)商的還有昆明雙匯和長春雙匯。